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氧化產物砜專用盤式干燥機

信息來源：本站 | 發(fā)布日期： 2019-05-26 15:28:07 | 瀏覽量：1124

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氧化產物砜專用盤式干燥機工藝叁數：

1物料名稱：氧化產物

2初水分：20% 終水分：1.5%

3產量：1000噸每年（139kg/h）

4加熱溫度：110-120℃（蒸汽加熱）,設備耐蒸汽壓力0.4MP

根據以上參數選用PLG-2200*6

盤式連續(xù)干燥機配置及技術參數：

1、設備配置清單

序號	名稱	型號規(guī)格	材質	數量	備注
1	干燥盤	φ2200/6	SUS304，盤面5mm，盤底3mm	1套
2	耙桿	φ38	SUS304	1套
3	耙葉	2.5mm	SUS304，與盤面接觸部分四氟板	1套
4	主軸	φ133	SUS304	1套
5	上下密封裝置		四氟填料	1套
6	筒體	φ2900	內膽3mmSUS304，外封Q235	1套
7	上下端蓋		與物料接觸處為SUS304	1套
8	傳動電機	3KW	Q235	1套
9	減速機		Q235	1套
10	管道		與物料接觸處為SUS304	1套
11	布袋除塵器	MC-12	與物料接觸處為SUS304	1套
12	引風機	2.2kw	Q235	1只	錫安達電機，電機防爆dllCT
13	螺旋進料器	1.1KW	與物料接觸處為SUS304	1套	，錫安達電機，電機防爆dllCT4
14	出料關風機	3L，0.75kw	與物料接觸處SUS304	1套	錫安達電機，電機防爆dllCT4
15	控制柜	主要電器元件施耐德、西門子，觸摸屏為西門子防爆屏，PLC為西門子1200系列	外殼Q235，留DCS信號接口，現場操作防爆觸摸屏，強電柜放在配電間，防爆等級DIICT4	1只

2、主要技術參數

（1）干燥面積：18.5m2；

（2）干燥盤數量：6層干燥盤；

（3）配用電機功率：3kw；

（4）設備主軸轉速：1-12轉/分；

（5）設備外形尺寸：見附圖；

（6）干燥大盤直徑：φ2200；

（7）干燥小盤直徑：φ1900；

（8）干燥盤設計壓力：0.4MPa；

（9）設計使用溫度：110-120℃；

（10）干燥盤盤面厚度：5mm，盤底厚度：3mm；

（11）干燥器筒體設計壓力：微負壓；

（12）筒體厚度：3mm；

盤式干燥機具有如下特點：

1、耙葉高度可調，不直接接觸盤面，調控容易、適用性強。調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到******。物料的停留時間可以精確調整。物料流向單一，無返混現象，干燥均勻、質量穩(wěn)定、不需再混合;

2、操作簡單、容易，干燥器的開車、停車操作非常簡單。停止進料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內的物料;

3、能耗低、料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少;

4、安裝方便、占地面積小干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積小。

盤式連續(xù)干燥機工作原理：

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù) 地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份經排氣口排出。