常州市力度干燥設備有限公司
changzhou lidu drying equipment co.,ltd
產品分為六大系列：干燥設備系列、氣流系列、帶式系列、噴霧系列、熱源系列、制粒設備系列等，主要包括真空干燥機、閃蒸干燥機、氣流干燥機等
筒錐式三合一干燥機是在同一臺密閉型設備內完成過濾、洗滌、干燥、粉化、表面改性、混合、卸料及在位清洗與滅菌等操作，且產品在加工過程中^、無損耗，操作安全可靠，成本低，為此而提供本實用新型的旋轉式筒錐型過濾洗滌干燥粉化機。
為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是在機座上設有筒體和過濾裝置，其特殊之處是：所述的機座其左、右兩側上部各設有軸承座，筒體左、右兩側各連有空心軸安裝于所述的軸承座，一空心軸上固定有鏈輪；所述的兩空心軸其外端部各聯有回轉密封接頭，左側之回轉密封接頭上聯有傳熱工質進口管內伸于左側的空心軸，右側之回轉密封接頭上聯有工藝介質進口管內伸于右側的空心軸，工藝介質進口管內端固聯有內置懸臂式加料管位于筒體內；所述左側之回轉密封接頭上聯有傳熱工質出口管與左側的空心軸貫通，所述右側之回轉密封接頭上聯有工藝介質出口管與右側的空心軸貫通；所述的過濾裝置為開啟式圓盤過濾裝置該過濾裝置可啟閉地與筒體下端口相連接，該開啟式圓盤過濾裝置由平底封頭及其上口沿所封合的復合濾層構成，平底封頭上通連有接口，接口上連有活動接管通連于所述右側的空心軸；
筒體外壁包設有熱交換器；一側之空心軸上聯有電源回轉接頭；筒體上口沿連有裝/卸料接口，筒體上部設有變速螺旋刀組合件其所聯螺旋刀內置于筒體上部。
本實用新型所述的筒體優選是由圓筒體部分和錐筒體部分相結合的筒錐型筒體，所述的變速螺旋刀組合件設于所述錐筒體部分。
可以在所述的傳熱工質進口管和傳熱工質出口管上各設有二路切換閥，在所述的工藝介質進口管上設有五路切換閥，在工藝介質出口管上設有二路切換閥。
可以在所述筒體之錐筒體部分設有振蕩器。
可以在所述的機座上設有與鏈輪傳動配合的變頻調速減速機。
可以在所述的裝/卸料接口上設有接口帽。
本實用新型由于在筒體兩側連接有空心軸，空心軸上聯有回轉密封接頭，設有傳熱工質進口管內伸于一側的空心軸，設有工藝介質進口管內伸于另一側的空心軸并設有工藝介質出口管通連于該側空心軸，工藝介質進口管內端連有內置懸臂式加料管位于筒體內，筒體上設有變速螺旋刀組合件并連有開啟式過濾裝置，筒體外包設有熱交換器，故本實用新型可將過濾、洗滌、干燥、粉化、表面改性、混合、裝/卸料、清潔多項化工單元操作，在物料不必移位的密閉狀態下完成，達到操作方便、勞動強度低、物料損耗少、能耗低、工效高、生產成本低的目的。
附圖說明
圖1是本實用新型結構示意圖；圖2是本實用新型中錐筒體部分A-A剖視圖。
圖中標記為：1機架，2變頻調速減速機，3二路切換閥，4傳熱工質出口管，5傳熱工質進口管，6回轉密封接頭，7軸承座，8鏈輪，9空心軸，10電源回轉接頭，11軸座，12筒體，13熱交換器，14變速螺旋刀組合件，15裝/卸料接口，16蝶閥，17接口帽，18內置懸臂式加料管，19振蕩器，20活動接管，21工藝介質進口管，22五路切換閥，23二路切換閥，24工藝介質出口管，25快裝接頭，26接口，27開啟式圓盤過濾裝置，28平底封頭，29復合濾層，30法蘭開啟密封裝置。
具體實施方式
旋轉式筒錐型過濾洗滌干燥粉化機，機座1上設有筒體12，該筒體是圓筒體部分和錐筒體部分相結合的筒錐型筒體，筒體12外壁包設有熱交換器13；機座1左、右兩側上部各設有軸承座7，筒體12左、右兩側經軸座11各通連有空心軸9安裝于所述的軸承座7，左側之空心軸與所述的熱交換器貫通，該空心軸上固定有鏈輪8，機座上設有與鏈輪8傳動配合的變頻調速減速機2；所述的兩空心軸9其外端部各聯有回轉密封接頭6，使筒體可隨空心軸轉動而回轉密封接頭不轉動；左側之回轉密封接頭6上聯結有傳熱工質進口管5內伸于左側的空心軸9，右側之回轉密封接頭6上聯有工藝介質進口管21內伸于右側的空心軸，工藝介質進口管21內端固聯有內置懸臂式加料管18位于筒體12內，；所述左側之回轉密封接頭6上聯結有傳熱工質出口管4與左側的空心軸9貫通，所述右側之回轉密封接頭6上聯結有工藝介質出口管24與右側的空心軸貫通；傳熱工質進口管5和傳熱工質出口管4上各設有二路切換閥3，工藝介質進口管21上設有五路切換閥22，工藝介質出口管24上設有二路切換閥23；所述圓筒體部分的下端口連接有開啟式圓盤過濾裝置27，該過濾裝置由平底封頭28及其上口沿所封合的復合濾層29構成，平底封頭28上通連有接口26，接口26上經快裝接頭25連有活動接管20通連于所述右側的空心軸；左側之空心軸9上聯有電源回轉接頭10；筒體12之錐筒體部分上口沿連有裝/卸料接口15其上設有接口帽17，于所述錐筒體部分設有變速螺旋刀組合件14其所聯螺旋刀內置于筒體12上部，于所述錐筒體部分還設有振蕩器19；電源回轉接頭10連接電源為變速螺旋刀組合件14和振蕩器19供電。
本實用新型的筒體12采用優質低碳不銹鋼制作，內壁經鏡面拋光且無“死角”，有利于調漿、干燥、傳熱、卸料及清洗。筒體12外壁包設具有絕熱材料外殼的熱交換器13，能有效增加筒體的機械強度，適應于壓濾及真空干燥。筒體制成筒錐形，有利于物料運動多元化，提高攪拌的均勻性并易于卸料。平底封頭28內于復合濾層29下方形成空腔，經活動接管20、右側空心軸和工質介質出口管24可對筒體內物料進行抽濾。復合濾層29在過濾時分離液/固物料，在干燥時分離汽/固物料，濾層材質可按產品不同要求選用。于筒體的錐筒體部分合適部位安裝調頻變速電機以驅動變速螺旋刀組合件14。變速螺旋刀組合件14用于物料粉化成細粉或表面改性制成顆粒狀產品。熱交換器13可采用多種形式，如迷宮型板式夾套、螺旋式半圓盤管等，熱交換器13內傳熱工質可按產品工藝要求或使用條件配套，如采用負壓飽和蒸汽、調溫導熱油、恒溫冷/熱水等。裝卸料接口15處裝有蝶閥16、接口帽17，適合于潔凈生產?；顒咏庸?0、快裝接頭25等采用快裝卡箍式連接，便于清潔消毒。筒體12上配有視鏡、取樣口、檢測口，利于觀察內部工況及配套相應在線檢測儀器，保證安全運行，利于設備驗證。本實用新型可以由PLC控制器進行自動控制，并可配套有環境氣體濃度及相關的顯示、報警裝置，這些附設裝置，按工藝要求本領域普通電器電子技術人員可以實現。
經二路切換閥3在傳熱工質進口管5上可輸入熱媒工質R或冷媒工質L，并經傳熱工質出口管4上輸出熱媒工質R′或冷媒工質L′實行循環，經五路切換閥22在工藝介質進口管6上可輸入上游料液LY或清洗液XY、溶劑/偶聯劑RJ、純化水/純蒸汽CHS、壓縮氣體YQ，經二路切換閥23在工藝介質出口管24上可與真空系統ZK連接對筒體內物料進行抽濾，或輸入凈化壓縮氣體YQ(氮氣或空氣)反吹，清潔復合濾層29等。
以下說明本實用新型的應用過程：先將已清潔的筒體12定位于錐筒體向上位置，二路切換閥23與真空ZK系統接通，使筒體12內呈負壓，然后將五路切換閥22與上游產物LY接通，料液從工藝介質進口管21經內置懸臂式加料管18注入開啟式圓盤過濾裝置27的復合濾層29上，進行抽濾。當平底封頭28內腔真空度接近750mmHg柱時，開啟變頻調速減速機2，經鏈輪8帶動空心軸9和筒體12旋轉180°成錐筒體向下位置，復合濾層上的濾餅垂落至錐筒體，同時開啟變速螺旋刀組合件14，進行混漿或調漿洗滌。洗滌用溶劑RJ經五路切換閥22由內置式懸臂加料管18注入，到設定時間，關閉變速螺旋刀組合件14，筒體12復位成錐筒體向上，進行抽濾，至平底封頭內腔真空度接近750mmHg柱時，過濾、洗滌結束。此后，經二路切換閥3和傳熱工質進口管5輸入熱媒工質R至熱交換器13，同時二路切換閥23接通真空系統ZK，啟動變頻調速減速機2和螺旋刀組合件14，使濾餅在筒體12內邊破碎粉化，邊傳熱、傳質，將殘留液濕蒸汽抽走，達到真空干燥的目的。為有效提高過濾介質的通透性，可將二路切換閥23周期性地切換至加熱凈化壓縮氣體系統YQ，對復合濾層29進行脈反吹，以降低濾層阻力，提高干燥速率；當物料含濕量達到要求時，可將二路切換閥3關閉，或切向冷媒工質L，使筒體內物料緩慢降溫至環境溫度，此時關閉五路切換閥22、二路切換閥23，使物料進入粉化狀態。按工藝上對粉體的要求，調節筒體12與螺旋刀組合件14轉速，控制粉化質量；如工藝要求對粉體表面改性，則可將偶聯劑或其它漿液RJ通過五路切換閥22注入筒體12內，進行邊攪拌邊改性處理；如工藝要求^終產品內需添加特定組分的物料，可將筒體12定位于錐筒體向下，打開接口帽17，用快開卡箍夾緊裝有添加劑的桶口，筒體12旋轉180°至錐筒體向上，添加劑落入筒體，開啟蝶閥16，隨機旋轉或擺動筒體12，進行混料，混合結束，使筒體定位成錐筒體向下，用蝶閥16控制下料。為防止粉體在出料口呈現“架橋”現象，用振蕩器19將粉體震凈；^后將壓縮氣體YQ經五路切換閥22通入筒體，進行吹掃，收集附在筒體內的產品。對嚴格有“批號”要求的產品而言，可在粉體出凈后先關閉蝶閥16，再用適量凈化水CHS經五路切換閥22、加料管18注入筒體12，重新起動變頻調速減速機2與螺旋刀組合件14，利用水在回轉或擺動的筒體內的沖擊與湍動，對筒體內所有部位進行在位清洗；清洗結束，將筒體定位成錐筒體向下，打開蝶閥16，將清洗廢液排出，重復幾次，達到洗凈目的。對有“無菌”要求的產品經上述清洗后，從工藝介質進口管21通入純蒸汽CHS或消毒液XY，對整個筒體進行在位滅菌。
本實用新型可將過濾、洗滌、干燥、粉化、表面改性、混合、裝/卸料、清潔等多項化工單元操作，在物料不必移位的密閉狀態下完成，特別適用于有毒、有害、高熱敏性物料的精制加工。
本實用新型可以由PLC控制器控制多項單元操作，具有操作方便、勞動強度低、物料損耗少、能耗低、占地面積小、生產成本低等特點。
