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常州市力度干燥設備有限公司，地處長江之濱-----常州市三河口工業區。通過多年吸收國內外先進技術，自己研發和生產各類干燥、機械設備，引進、開發了一批高新技術產品，優化、改造了一批專業化設備，并經過公司多年努力投入100萬元資金，建立了自己公司的干燥制粒設備試驗中心。更以靈活的機制優勢，以人為本的思想，以創新、誠實為本的經營理念，全方位的運作，促使企業有了跨越性的發展，并已成為干燥行業少有的研發型企業。

廈門某化工公司總經理肖總帶著技術人員在查總的陪同下來車間了解干燥設備：

根據客戶提供物料的特性以及物料的狀態，zui終選用三合一多功能干燥機

三合一多功能干燥機工作原理：

本機設計為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內可通入蒸汽或熱水對內膽進行加熱。罐體通過主軸置于兩側機架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統，使罐內呈真空狀態，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發出來的水汽。電機和減速機也置于機架內，通過齒輪傳動，帶動罐體正反轉，使物料不斷上下、內外翻動。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合，徹底完成洗滌過程。在干燥過程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達到均衡干燥的目的。

三合一干燥機主要特點

●一體化設計，簡化了工序，減少了損耗，提高了產品收得率。

●每個密封點均設雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。
●過濾材料為濾布，不銹鋼絲網燒結或粉末燒結板，金屬燒結板。根據用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。
●底盤為可拆式，用快裝式螺栓把上下法蘭夾緊達到密封效果。底盤用汽缸拆開或落地，用輪式小車拉出以便對濾板進清洗。
●罐體能正反轉，轉速通過變頻器控制在1-10轉/分之間任意調節。主轉動含自動剎車裝置。
●設置在位清洗，在位取樣，蒸汽消毒。防止產品污染，更適應“GMP”要求。
●封閉狀態下操作，產品無損漏，無污染，適合有強烈刺激氣味及有毒性的物料。
●真空狀態下操作，在低溫下也有較高的蒸發速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。

●設備結構緊湊，占地面積小，操作簡便。
●裝料量大，裝料系數可達30%-40%。

三合一干燥機操作特性
●過濾階段：產品和母液分離(真空抽濾)。濾餅厚度可達200-500mm.
●洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和預脫水。通雙錐回轉將濾餅和洗液混合，***后形成漿狀，
●懸濁液濾餅得到充分洗滌。
●干燥階段：濾餅脫水后，通過回轉使濾餅疏松，同時，夾套內蒸汽對內壁進行加熱，通過熱傳導對濾餅進行加熱升溫，濕份迅速蒸發達到干燥的效果。 通過設備內抽真空的方法加快蒸發速度。通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。
注：在設備上加裝一攪拌裝置，在一定條件下可完成結晶過程，真正達到一體化操作。并能在洗滌階段使濾餅和洗液更加容易充分混合，清洗更充分。